| （一）清洁生产要求。应将清洁生产纳入生产管理和环境管理中，持续开展清洁生产审核，选择先进的节能工艺，采用清洁生产技术，提高水资源和物料利用率，节能降耗，减少污染物产生量和排放量。 （二）废水污染防治要求。 按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网，废水收集一律采取明管输送，分色标识，分质、分流收集处理，认真落实环境影响报告书提出的废水处理方案。项目废水包括产品冷却水、软水制备浓水、煤气发生站废水、废气处理废水、生活污水。产品冷却水除损耗外其余经循环水池循环利用，软水制备浓水回用于煤场洒水抑尘，煤气发生炉冷却水循环利用，水封水定期回用于煤场洒水抑尘，废气处理废水经沉淀池处理后循环利用，不外排。 含酚废水，主要污染物为酚类、氰化物等，暂存于酚水暂存池，洒入熔化炉焚烧处理；生活污水经化粪池+隔油池处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准，经基地污水管网入污水处理厂进一步处理，尾水最终入肖江。 （三）废气污染防治要求。项目产生的废气主要为投料粉尘、熔化炉烟气、食堂油烟，及煤场、煤气发生炉等无组织排放废气。建设单位应采取国内先进的生产工艺，采用国内先进的生产设备，加强项目无组织废气的排放。 项目投料过程中产生的粉尘采用集气罩+布袋除尘器处理后，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准要求25m高熔炉废气排气筒排放。 熔化炉以煤气发生炉煤气为燃料，煤气净化采用FD47电捕焦油器和旋风除尘器处理。熔化炉烟气采用SNCR＋碱液水膜吸收脱硫除尘器处理，达到《平板玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2011）表2中玻璃熔窑标准要求，经25m高排气筒排放。 企业食堂油烟采用油烟净化装置处理后达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）相应排放标准，经专用油烟烟道至屋顶排放。 无组织排放废气包括煤场粉尘、投料未收集粉尘、煤气发生炉少量煤气逸散H2S等，原料堆场、煤储存场地应采取行防风防雨防渗、配置喷淋洒水装置，加强设备管理等措施，经处理后无组织废气应达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。 （四）固体废物污染防治要求。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。项目固废包括煤渣、除尘灰、中和渣、焦油（危废HW11）、生活垃圾。 煤渣、除尘灰、中和渣作为原料外售综合利用；含酚废水暂存于酚水池，洒入熔化炉焚烧处理；焦油属于危险固废，贮存于焦油罐，定期交由有资质单位安全处置；生活垃圾由环卫部门清运。 项目固废在送出厂区处理前应分类收集、合理存放。危险废物应放置于专门的危废暂存库，危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求。一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物临时堆场的设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求。 （五）环境噪声污染防治要求。项目噪声源包括空气鼓风机、引风机、软化水泵、焦油泵、循环水泵、提升机、拌料机、螺旋送料机等设备。应选用低噪声设备，高噪声设备安置于厂房内，并采取减震、隔声、安装消声器等工程措施及加强厂区绿化，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （六）土壤和地下水污染防治要求。项目用水由市政管网提供，不以地下水为水源，因此项目建设不影响地下水位。对地下水的影响主要为物料、废水渗透影响地下水环境质量，地下水污染防治采取分区分级防治重点防渗区包括污水处理设施、事故池、危废暂存室、酚水暂存池、焦油罐等，采取防腐防渗措施；一般防渗区采取防腐防渗措施；食堂、办公区域按简单防渗区做好防渗措施，地面进行硬化、防渗处理。 项目应定期对所在地及周边地下水进行监测，在项目所在地、兰家村、橙坑村等设置3个地下水监控井进行监测，发现问题后应立即启动应急预案并向当地环保部门报告，防止物料及污水渗漏造成地下水污染。 （七）排污口规范化要求及在线监控要求。按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌；各工艺废气排气筒高度必须满足相应标准和《报告书》的要求，按要求设置采样口。你公司应按当地环保部门的要求，在废水废气排放口安装在线监控设施，并与当地环保部门联网。 （八）项目周围规划控制要求。根据环境影响报告书结论，《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的有关规定，确定确定本项目煤气站卫生防护距离为50米。该距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标，符合卫生防护距离相关规定。高安市人民政府应做好该项目防护距离范围内规划，落实卫生防护距离内不得新建住宅、学校、医院等环境敏感目标。 （九）环境风险防范要求。项目主要环境风险为煤气泄漏引起燃烧、爆炸等风险，及污染防治设施发生故障对周围环境的影响。根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)，本项目属非重大危险源。在严格按照有关规范标准的要求对生产车间进行监控和管理，对煤气管道、使用设备、控制仪器及时检修，。企业应严格执行安全防患措施，按照有关规范标准的要求对生产厂区进行监控和管理；加强设备预防性维修，防止 “跑、冒、滴、漏”； 在雨水排口附近设置200m3 事故应急池，收集后的事故废水、应急废水及初期雨水经污水管道进入污水处理站处理。在厂区雨水和污水总排口设物理隔断设施，一旦出现超标排放，立即启动，防止超标废水经雨水和污水管线进入外环境水体。 认真落实《报告书》中的多项风险防范和应急措施，制定环境风险应急预案配备应急设施和装备，定期开展应急培训和演练。 | 
