项目名称

上高瑞州陶瓷有限公司年产2700万m²瓷砖生产线项目变更项目

建设地点

江西省上高县黄金堆工业园区

建设单位

上高瑞州陶瓷有限公司

环评机构

中环国评（北京）科技有限公司

建设项目概况

本项目为变更工程。本变更项目生产工艺由湿法磨边变更为干法磨边，取消了内墙砖生产工艺，其他未变化。外墙砖生产线4条，高档地砖生产线2条。于2014年3月建成投产，并达到3000万m²的总体设计产能。变更项目主要以铝土、镁质土、膨润土、泥、砂、色釉料等为原辅料，经配料、球磨、制浆、除铁过筛、制粉、陈腐、压制成型、烘干、施釉、印花、窑炉烧成、干法磨边（仅地砖需要磨边）、检选包装等工序生产高档地砖和外墙砖。

主要建设内容：主体工程已建球磨车间、喷雾干燥塔车间、制釉车间、成型车间、烧成车间等；储运工程已建成品仓库、原料车间；公用工程已建煤气站、食堂、宿舍、办公楼等，辅助工程已建给排水工程，环保工程已建脱硫塔废水处理设施，喷雾干燥废气、烧制成型废气、压制成型废气、磨边废气处理设施；噪声处理设施；生活污水新建一座处理能力80m³/d的地埋式一体化生化污水处理设施；已建生产废水处理设施、事故应急池、固废暂存库、危废暂存库等；已建环保在线监控设备7套。

变更项目总投资2.4亿元，环保投资3070万元，占总投资12.79%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）清洁生产要求。应将清洁生产纳入生产管理和环境管理中，持续开展清洁生产审核，选择先进的节能工艺和设备，采用清洁生产技术，提高水资源和物料利用率，节能降耗，减少污染物产生量和排放量。

（二）施工期污染防治。加强施工期环境保护工作，采取切实可行措施，严格控制施工扬尘、噪声、废水、固体废物对周围环境的影响。合理安排施工时间和施工机械的使用，夜间禁止使用打桩机等高噪声设备，同时认真落实扬尘防治措施，减少扬尘对环境的影响。施工废水经临时收集池、隔油沉淀池收集处理，处理后的废水回用于施工工地。

（三） 废水污染防治要求。

  按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网，废水收集一律采取明管输送，分色标识，分质、分流收集处理，认真落实环境影响报告书提出的废水处理方案。项目产生的废水主要有施釉线清洗废水、地面冲洗水、除铁冲洗水、煤气冷却水、脱硫水、压制冷却水、含酚废水等生产废水及生活污水。

生产废水主要污染物是SS、CODcr、BOD₅等，采用混凝沉淀法处理后循环使用，不外排。含酚废水用于制水煤浆，经窑炉焚烧处理。生活污水经生化污水处理装置处理后达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表2直接排放标准后经园区管网排入东侧水塘，后经农灌渠排入棠浦河。

（四）废气污染防治要求。项目产生的废气主要为制粉干燥废气、压制成型废气、烧成废气及干法磨边废气，原料场的装卸堆存、块煤筛分扬尘，原料配料、皮带运输机，磨边、压机过程中产生的无组织废气、煤气站异味。建设单位应采取国内先进的生产工艺，采用国内先进的生产设备，加强项目无组织废气的排放。

喷雾干燥塔采用水煤浆为燃料，喷雾干燥工序废气主要污染物颗粒物、SO₂、NO_X、氟化物，采用旋风除尘器+水喷淋+脱硫除尘塔”有效处理(其中1号线1套环保设施，2号线1套环保设施，3、4、5号线共用1套废气处理设施，6号线1套环保设施），喷雾干燥废气经处理后须达到《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010，2014 年修订)排放标准，分别由4根15m烟囱排放。

成型工序废气设置3套全密闭负压式集气罩+布袋除尘器（其中1、2号压制成型生产线共用1套环保设施，3、4、5号压制成型生产线用1套环保设施、6号压制成型生产线1套环保设施），处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准要求，经3根15m排气筒外排。

烧成辊道窑和烘干线采用自制水煤气为燃料，窑炉废气通过管道引入烘干线进行余热利用。辊道窑炉废气主要污染物烟（粉）尘、SO₂、NO_X、氟化物、硫化氢，采用双碱法喷淋脱硫除尘措施(其中1、2号线共用1套环保设施，3、4、5号线共用1套环保设施，6号线1套环保设施），达到《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010，2014年修订)排放标准，硫化氢排放浓度均可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），由3根15m烟囱排放。

磨边废气设置3套全密闭负压式集气罩+布袋除尘器（其中1号磨边生产线1套环保设施，2号磨边生产线1套环保设施，6号磨边生产线1套环保设施），处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准要求，经3根15m高排气筒外排。    

无组织排放废气包括料场及煤场扬尘，原料配料、皮带运输机粉尘，磨边、压机成型工序未收集到的颗粒物及陈腐异味。采取场坪、路面进行硬化处理，并保持路面整洁，堆场周边配备高于堆存物料的围挡、洒水降尘设施，输送带采用防护罩措施，压机、磨边车间加强车间通风，加强管理和做好厂区绿化等措施。厂界无组织废气达到《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)中相应排放标准。

（五）固体废物污染防治要求。固体废物污染防治要求。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。项目固体废物包括除铁废渣，布袋回收粉尘，废坯料，废砖坯，煤气发生炉及热风炉产生的炉渣，脱硫渣，废水处理站泥渣，含油手套等，均属一般工业固废；煤气站电捕焦工序产生的废活性炭（HW49）6t/a，煤焦油（渣）（HW11）1980t/a，废机油（HW08）1.0t/a、均属危险废物；生活垃圾。

压制成型工序中产生的废砖坯、除尘器收集下来的颗粒物均回用于生产；陶瓷废品外卖；生产废水治理产生的污泥重新化浆回用做原料，不外排；含铁杂质外售综合利用；煤灰渣收集后外售做建材原料；危险废物定期送有资质单位处理处置。生活垃圾经收集后交由环卫部门统一卫生填埋。

（六）环境噪声污染防治要求。项目噪声源项目噪声源包括球磨机、空压机、鼓风机、泵类、输送带、磨边线等设备。采用低噪声设备，合理平面布局，加强生产车间的门、窗的密闭性，采取隔声、减振等降噪措施，定期对隔声罩、减震装置等降噪设施进行检查和维护，维持设备处于良好的运转状态，加强设备的维护和管理，加强厂区绿化，经厂房、围墙隔音及距离衰减等措施后，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（七）土壤和地下水污染防治要求。项目用水由园区提供，不以地下水为水源。厂区进行分区防渗，分别为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，重点防渗区包括煤气站、制釉间、循环池、焦油池、酚水池、危废暂存场等；一般防渗区包括项目车间、一般固废暂存场、原料库、仓库、污水处理站；简单防渗区为道路、办公区域。煤气站、制釉间、循环池、焦油池、酚水池、危废暂存场等场所采取防腐、防渗措施；一般固体废物暂存库采取防雨、防渗、防腐等措施。

项目应定期对所在地及周边地下水进行监测，在厂区合理设置地下水监控井，发现问题后应立即启动应急预案并向当地环保部门报告，防止物料及污水渗漏造成地下水污染。

（八）项目周围规划控制要求。根据环境影响报告书结论，《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的有关规定，确定本项目卫生防护距离分别为料棚50m、块煤仓50m、粉煤仓50m、原料车间50m、煤气站50m、烧成车间50m。上高县人民政府应做好该项目防护距离范围内规划，落实卫生防护距离内不得新建住宅、学校、医院等环境敏感目标。

（九）环境风险防范要求。项目环境风险主要为煤气泄漏引起燃烧、爆炸等风险，及污染治理措施失效导致环境污染事故。根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)，本项目属非重大危险源。在严格按照有关规范标准的要求对生产车间进行监控和管理，对煤气管道、使用设备、控制仪器及时检修，。企业应严格执行安全防患措施，按照有关规范标准的要求对生产厂区进行监控和管理；加强设备预防性维修，防止 “跑、冒、滴、漏”； 依托现有 6904m³ 事故应急池，收集后的事故废水、应急废水及初期雨水经污水管道进入污水处理站处理。在厂区雨水和污水总排口设物理隔断设施，一旦出现超标排放，立即启动，防止超标废水经雨水和污水管线进入外环境水体。

认真落实《报告书》中的多项风险防范和应急措施，制定环境风险应急预案配备应急设施和装备，定期开展应急培训和演练。

公众参与情况

建设单位制定了公参调查专题